Mahlanlagen in Normalstahl - Anwendungsbeispiele
Mahlanlage für Polyethylen
Diese vollautomatische Mahlanlage dient der Zerkleinerung von Polyethylen-Granulat. Das Mahlgut wird mit einem Vakuumfördergerät der pneumatischen Förderung zugeführt und anschließend in einer REKORD B-SM mit Mahlelement Riffelscheiben zerkleinert. Eine im Kreislaufsystem befindliche Siebmaschine führt das Oberkorn der Mühle wieder zu. Das Endprodukt wird in betreiberseitigen Behälter gesammelt.
Mahl- und Dosieranlage mit Verwiegung
Diese Mahl- und Dosieranlage dient der Herstellung verschiedener Ausgangsmischungen. Ein Dosierbehälter mit Negativverwiegung dosiert eine zu vermahlende Mischungskomponente gemäß Rezepturverwaltung zur Mühle. Weitere Mischungskomponenten werden über einen Dosiertrichter der Mischung hinzu geführt. Dabei wird dem Anlagenbediener die einzufüllende Sollmenge gemäß Rezepturverwaltung am Touchpanel angezeigt und über eine Verwiegung die Istmenge kontrolliert und dokumentiert.
Die Mischungskomponenten werden pneumatisch zu einem Mischer gefördert.
Technische Daten
Dosierbehälter mit Rührwerk, Austragsschnecke und Verwiegung
Stiftmühle REKORD 224-SSt
Explosionsschutz: druckstoßfest 10 bar (Ü), entlastet
pneumatische Mahlgutförderung
Anlagensteuerung mit Rezepturverwaltung
halbautomatisches Dosiersystem mit Istwertüberwachung
Mahlanlage für Wolframcarbid
Bei der Herstellung verschiedener Erzeugnisse im Sinter-Verfahren Bedarf es eines definierten Korngrößenspektrums der verwendeten Komponenten. Diese Mahlanlage mit einer REKORD B wurde speziell zur Zerkleinerung von Wolframcarbid entwickelt, um den Anforderungen des Endkunden, ein Hersteller von Hartmetallwerkzeugen, gerecht zu werden.
Universalmahlanlage REKORD B
Diese universale Mahl- und Siebanlage ist speziell für die Vermahlung unterschiedlichster Materialien im Bereich Baustoffaufbereitung ausgelegt. Die Prallmühle vom Typ REKORD B kann mit bis zu 5 verschiedenen Mahlelementen ausgestattet werden und die Mühlendrehzahl kann dem gewünschten Zerkleinerungsergebnisses über Frequenzumrichter angepasst werden.
Der Prozessablauf kann zudem flexibel durch den Einsatz einer Siebmaschine angepasst werden:
Durchlaufmahlung: Direkte Produktabfüllung nach Vermahlung
Klassierung: Trennung des Mahlguts in bis zu 6 verschiedene Korngrößenfraktionen. Diese werden direkt in Säcke abgefüllt.
Kreislaufmahlung: Der als Grobgut definierte Korngrößenbereich wird der Mühle nach der Vermahlung wieder zugeführt.
Technische Daten
Aufgabematerial: verschiedene Baustoffe
Mahlelement: Schlagstift, Schlagnase, Riffelscheibe, Turborotor, Hammerrotor
Mahlelementeerkennung zur automatischen Grenzdrehzahlvorgabe
Siebmaschine zur Bestimmung der Endkornfeinheit
Rückführung Grobgut der Siebmaschine zur Mühle
19"-Bedienpanel zur Anlagenbedienung inkl. Prozessdatenarchivierung zur Versuchsauswertung